其實塑料擠出機在生產(chǎn)過程中對擠出塑料是有一定影響的，當然在這說有影響那么肯定是不好的那方面。但是為什么會產(chǎn)生這些方面的影響呢？是網(wǎng)帶式換網(wǎng)器自身的原因還是說我們在生產(chǎn)過程中操作不當呢？這就需要我們來做一個非常詳細的了解，仔細的排查一下所有的原因分析出結果之后再做判斷，那么我們先從分析開始。

塑料擠出機其中的網(wǎng)帶式換網(wǎng)器（過濾器）是一個由一個或多個過濾網(wǎng)組成的自動切換裝置，用于在塑化材料流過濾網(wǎng)時把物料中所含有的顆粒和雜質過濾掉。過濾網(wǎng)由一個合金多孔板或金屬絲網(wǎng)片支承，多孔板或金屬絲網(wǎng)安裝在過濾器的載體上，載體由液壓油缸液壓推動在一個系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間切換?！?/p>

老式的塑料擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機過濾器和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2。隨著工作時間的增加，過濾網(wǎng)上所截留的物料中的雜質和顆粒數(shù)量就變多，從而阻塞過濾器中的過濾網(wǎng)。

　　阻塞的過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度

當阻塞的過濾網(wǎng)工作到一定程度時候擠出機機體內壓力便會升高料流不通暢無法繼續(xù)工作。這時候就需要停機更換阻塞的過濾器，當手動更換阻塞的過濾器時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，原來是用調整擠出機的螺桿轉速，或調整擠出機的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材內部偏薄，而使周邊偏厚。

使用老式過濾網(wǎng)影響一些產(chǎn)品的加工成本

有些硬質聚氯乙烯加工商不使用過濾網(wǎng)的原因是，聚氯乙烯極易分解，特別是在高溫下與鋼、銅接觸更易分解（分解溫度200度）。過濾網(wǎng)會使聚氯乙烯熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解，這樣就需要熱穩(wěn)定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用聚氯乙烯專用的過濾網(wǎng)變換器，也會增加成本。所以大多數(shù)硬質聚氯乙烯加工商要么回避使用過濾網(wǎng)，要么使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾較大顆粒的雜質。這樣就導致了即成產(chǎn)品品質不高，外觀質量不穩(wěn)定附加值低，減少了PVC成品的利潤。

現(xiàn)有生產(chǎn)的新型換網(wǎng)器采用液壓快速自動換網(wǎng)原理。采用液壓自動換網(wǎng)的不停機網(wǎng)帶式換網(wǎng)器、新型補償密封式換網(wǎng)器、雙柱式換網(wǎng)器、雙板式換網(wǎng)器、新型連續(xù)式換網(wǎng)器、新型脈沖洗網(wǎng)式換網(wǎng)器 等一系列換網(wǎng)器完全解決了擠出機停機換網(wǎng)所產(chǎn)生的料壓不穩(wěn)定導致的成品不規(guī)則情況。特別適合造粒，管材，板材，片材，EPE, EPS珍珠棉，XPS擠塑板，PVB防暴膜，中空板，擠拉網(wǎng)，BOPET/BOPP化纖長短纖維。應用于拉絲（單絲，扁絲，漁網(wǎng)絲）產(chǎn)品等。其次由于采用自動快速換網(wǎng)原理的換網(wǎng)器技術，濾網(wǎng)易清潔、更換簡單濾網(wǎng)沒有大量堵塞，換網(wǎng)時料壓，料流，料溫更平穩(wěn)過渡，完全解決了過濾網(wǎng)高溫使聚氯乙烯熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解現(xiàn)象，解決了聚氯乙烯生產(chǎn)廠家的顧慮之憂。

網(wǎng)帶式換網(wǎng)器相關產(chǎn)品：快速換網(wǎng)器液壓換網(wǎng)器